Контейнеры Plug & Play

Введение

GAZ SYSTEMES предлагает своим клиентам возможность выполнить индивидуальную установку заводов по производству медицинских газов в контейнерах.

Контейнеры поставляются «Plug & Play», то есть все соединения внутри контейнера выполнены: будь то электрические, пневматические или связанные с вентиляцией.

GAZ SYSTEMES предлагает множество опций: цвет контейнера, его теплоизоляцию, напольное покрытие или установку дополнительных дверей или окон.

1. Типы контейнеров

Размер контейнеров

Размер контейнера в основном определяется техническими ограничениями, связанными с габаритами оборудования и соблюдением минимального расстояния между аппаратами для выполнения операций технического обслуживания.

Основные используемые типы контейнеров следующие; все они позволяют стандартную отправку морским путём:

• Контейнер 20 футов DRY
• Контейнер 40 футов DRY
• Контейнер 20 футов HC (High-Cube)
• Контейнер 40 футов HC (High-Cube)

Контейнеры High-Cube имеют преимущество: их внутренняя высота на тридцать сантиметров больше, чем у стандартных контейнеров DRY. Этот выигрыш в 30 cm позволяет интегрировать все станции производства кислорода GAZ SYSTEMES в контейнеры.

Другие контейнеры и сборные конструкции

Возможна отправка этих установок в контейнерах или сборных конструкциях, не сертифицированных для морской перевозки, при условии, что отправка клиенту осуществляется наземным путём или что отправляемые товары не относятся к морской категории.

Контейнеры 6, 8 и 10 футов и сборные конструкции типа Algeco особенно подходят для самых малых электростанций.

2. Теплоизоляция контейнеров

Теплоизоляция производственных контейнеров практически неизбежна, учитывая тепло, выделяемое компрессорами (хотя большая часть этого тепла отводится из контейнера), а также местные условия температуры и солнечного излучения.

Если контейнер размещён под навесом и в умеренном климате, теплоизоляция не будет обязательной, хотя настоятельно рекомендуется. Команды GAZ SYSTEMES посоветуют вам лучшее техническое решение, максимально приближённое к вашему бюджету. Стандартная теплоизоляция, предлагаемая GAZ SYSTEMES, выполняется из сэндвич-панелей толщиной до 120 mm. Сэндвич-панели состоят из двух листов оцинкованной стали толщиной 0,2 mm, между которыми находится слой изоляции на основе полиуретана.

Панели устанавливаются на всех внутренних стенках контейнера: стенах, потолке и дверях.

Вид в разрезе сэндвич-панели: наружная часть оцинкована, а внутренняя часть окрашена в белый цвет в стандартной конфигурации.

3. Подключение производственного оборудования

Пневматическое подключение

Пневматическое соединение между различными компонентами станции производства кислорода или медицинских газов имеет существенное значение. Действительно, пневматическое соединение должно быть оптимизировано для ограничения потерь давления, предотвращения передачи вибраций, предотвращения образования конденсата в трубопроводах из-за градиентов температуры, а также обеспечения безопасности от электрических несчастных случаев.

Когда GAZ SYSTEMES устанавливает контейнеры, все эти элементы учитываются:

• Все соединения выполнены из высококачественной нержавеющей стали, обезжиренной для контакта с кислородом. Каким бы ни был медицинский газ, установка в контейнере выполнена из нержавеющей стали, будь то для сжатого воздуха, вакуума, отвода анестезирующих газов или закиси азота.
• Трубы поддерживаются высококачественными звукоизолирующими хомутами и все электрически заземлены.
• Трубопровод оптимизирован для предотвращения нижних точек, а когда они неизбежны, они оснащаются конденсатоотводчиком.

4. Вентиляция контейнеров

Особое внимание уделяется проектированию и установке надлежащей системы вентиляции. Действительно, по нескольким причинам необходимо хорошо вентилировать контейнер:

• Состав воздуха в контейнере должен оставаться подобным составу наружного воздуха, чтобы обеспечить достаточное количество кислорода для генератора.
• Температура воздуха должна находиться в пределах нижних границ производительности каждого оборудования.

Чтобы выполнить эти условия, следующие элементы систематически устанавливаются в контейнерах GAZ SYSTEMES:

Отвод газообразных отходов наружу контейнера

Производство кислорода по технологии PSA производит из воздуха азот в виде отходов. Необходимо отводить это выделение азота наружу контейнера и в направлениях, противоположных входам свежего воздуха.

GAZ SYSTEMES предоставляет для каждого генератора ниши отвода азота, предназначенные для выпуска азота непосредственно наружу контейнера в нижней части.

Этот отвод газообразных отходов также применяется в случае, когда контейнер оснащён вакуумной станцией, а также станцией отвода анестезирующих газов.

Системы вытяжки воздуха — воздуховоды горячего воздуха

Винтовые компрессоры с масляной смазкой производят горячий воздух из-за необходимого охлаждения масла на выходе из компрессорного блока. Этот горячий воздух должен отводиться наружу контейнера для поддержания правильной температуры. Эта вытяжка может выполняться двумя способами: либо через воздуховод естественной вытяжки, либо через воздуховод электрической вытяжки.

Эта вытяжка также позволяет обновлять воздух в контейнере.

Электрические вытяжные вентиляторы

В дополнение к воздуховодам вытяжки горячего воздуха компрессоров GAZ SYSTEMES систематически устанавливает настенные вытяжные вентиляторы, обеспечивающие эффективную искусственную циркуляцию воздуха.

Производительность вытяжных вентиляторов зависит от конфигурации производственных установок, минимумом является установка вытяжного вентилятора с минимальной производительностью 2000 m³/h.

Вентиляционные решётки

Вытяжка воздуха требует взамен обновления свежего воздуха в контейнере. Это обновление обеспечивается вентиляционными решётками, расположенными на стенках и полу контейнера.

Площадь, занимаемая этими сетями, обычно равна 0,15 m² на kW установленной мощности.