Introduzione
GAZ SYSTEMES offre ai suoi clienti la possibilità di realizzare l'installazione su misura di impianti di produzione di fluidi medicali in container.
I container sono consegnati «Plug & Play», ovvero tutti i collegamenti all'interno del container sono realizzati: siano essi elettrici, pneumatici o legati alla ventilazione.
GAZ SYSTEMES propone numerose opzioni: il colore del container, il suo isolamento, il suo rivestimento del pavimento o ancora l'installazione di porte o finestre aggiuntive.
1. Tipi di container
Dimensione dei container
La dimensione del container è dettata principalmente da vincoli tecnici legati all'ingombro delle apparecchiature e al rispetto di una distanza minima tra gli apparecchi per effettuare le operazioni di manutenzione.
I principali tipi di container utilizzati sono i seguenti; tutti consentono la spedizione via mare come standard:
- Container 20 piedi DRY
- Container 40 piedi DRY
- Container 20 piedi HC (High-Cube)
- Container 40 piedi HC (High-Cube)
I container High-Cube hanno il vantaggio di avere un'altezza interna superiore di trenta centimetri a quella dei container DRY standard. Questo guadagno di 30 cm consente di integrare tutte le centrali di produzione di ossigeno di GAZ SYSTEMES in container.
| Tipo | Lungh. int. | Largh. int. | Altezza int. | Lungh. est. | Largh. est. | Altezza est. |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 ft DRY | 5 898 mm | 2 350 mm | 2 390 mm | 6 058 mm | 2 438 mm | 2 591 mm |
| 40 ft DRY | 12 029 mm | 2 350 mm | 2 398 mm | 12 192 mm | 2 438 mm | 2 591 mm |
| 20 ft HC | 5 898 mm | 2 350 mm | 2 698 mm | 6 058 mm | 2 438 mm | 2 896 mm |
| 40 ft HC | 12 029 mm | 2 350 mm | 2 690 mm | 12 192 mm | 2 438 mm | 2 890 mm |
Altri container e prefabbricati
È possibile spedire queste installazioni in container o prefabbricati non omologati per il trasporto marittimo, a condizione che la spedizione al cliente avvenga via terra o che le merci spedite siano fuori categoria marittima.
I container da 6, 8 e 10 piedi e i prefabbricati tipo Algeco sono particolarmente adatti alle centrali elettriche più piccole.
2. Isolamento dei container
L'isolamento dei container di produzione è quasi inevitabile, considerato il calore sprigionato dai compressori (sebbene gran parte di questo calore sia estratto dal container) ma anche le condizioni locali di temperatura e di soleggiamento.
Se il container è posizionato al riparo e in clima temperato, l'isolamento non sarà obbligatorio benché fortemente consigliato. I team di GAZ SYSTEMES vi consiglieranno sulla migliore soluzione tecnica da adottare restando il più vicino possibile al vostro budget. L'isolamento standard proposto da GAZ SYSTEMES è realizzato a partire da pannelli sandwich fino a 120 mm di spessore. I pannelli sandwich sono composti da due lamiere di acciaio zincato di 0,2 mm di spessore, tra le quali si trova uno strato di isolante a base di poliuretano.
I pannelli sono installati su tutte le pareti interne del container: pareti, soffitto e porte.
Vista in sezione di un pannello sandwich: la parte esterna è zincata e la parte interna è laccata bianca nella configurazione standard.
3. Collegamento delle apparecchiature di produzione
Collegamento pneumatico
Il collegamento pneumatico tra i diversi componenti di una centrale di produzione di ossigeno o di fluidi medicali è essenziale. Infatti, un collegamento pneumatico deve essere ottimizzato per limitare le perdite di carico, impedire la trasmissione delle vibrazioni, evitare la formazione di condensa nelle tubazioni dovuta ai gradienti di temperatura o ancora garantire la sicurezza contro gli incidenti elettrici.
Quando GAZ SYSTEMES installa i container, tutti questi elementi sono presi in considerazione:
- Tutti i raccordi sono in acciaio inossidabile di alta qualità, sgrassati per il contatto con l'ossigeno. Qualunque sia il fluido medicale, l'installazione nel container è in acciaio inossidabile, che si tratti di aria compressa, vuoto, estrazione dei gas anestetici od ossido di azoto.
- I tubi sono sostenuti da collari fonoassorbenti di alta qualità, e sono tutti collegati elettricamente a terra.
- La tubazione è ottimizzata per evitare i punti bassi e, quando sono inevitabili, sono dotati di uno scaricatore di condensa.
4. Ventilazione dei container
Particolare cura è dedicata alla progettazione e all'installazione di un sistema di ventilazione adeguato. Infatti, per diverse ragioni, è indispensabile ventilare bene il container:
- La composizione dell'aria nel container deve rimanere simile a quella dell'esterno per fornire sufficiente ossigeno al generatore.
- La temperatura dell'aria deve essere entro i limiti di capacità inferiori di ciascuna apparecchiatura.
Per consentire di soddisfare queste condizioni, i seguenti elementi sono sistematicamente installati nei container GAZ SYSTEMES:
Canalizzazione dei rifiuti gassosi all'esterno del container
La produzione di ossigeno con la tecnologia PSA produce azoto dall'aria sotto forma di rifiuto. È indispensabile canalizzare questo rilascio di azoto all'esterno del container e in direzioni opposte agli ingressi di aria fresca.
GAZ SYSTEMES fornisce per ogni generatore nicchie di estrazione dell'azoto destinate a liberare l'azoto direttamente all'esterno del container nella parte bassa.
Questa evacuazione dei rifiuti gassosi si applica ugualmente nel caso in cui il container sia dotato di una centrale di aspirazione nonché di una centrale di evacuazione dei gas anestetici.
Sistemi di estrazione dell'aria — condotti di aria calda
I compressori a vite lubrificati producono aria calda a causa del necessario raffreddamento dell'olio all'uscita del blocco di compressione. Questa aria calda deve essere evacuata all'esterno del container per mantenere la temperatura corretta. Questa estrazione può essere realizzata in due modi, sia tramite un condotto di estrazione naturale, sia tramite un condotto di estrazione elettrico.
Questa estrazione consente ugualmente di rinnovare l'aria nel container.
Estrattori d'aria elettrici
Oltre ai condotti di estrazione dell'aria calda dei compressori, GAZ SYSTEMES installa sistematicamente estrattori d'aria a parete che consentono una circolazione d'aria artificiale efficace.
La capacità degli estrattori dipende dalla configurazione degli impianti di produzione, il minimo essendo l'installazione di un estrattore con una capacità minima di 2000 m³/h.
Griglie di aerazione
L'estrazione dell'aria richiede in cambio un rinnovo di aria fresca nel container. Questo rinnovo è assicurato da griglie di ventilazione situate sulle pareti e sul pavimento del container.
La superficie occupata da queste reti è generalmente pari a 0,15 m² per kW di potenza installata.