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Contenedores Plug & Play

Instalamos todos nuestros equipos de producción dentro de todo tipo de contenedores según sus exigencias y las normas internacionales vigentes.

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Introducción

GAZ SYSTEMES ofrece a sus clientes la posibilidad de realizar la instalación a medida de plantas de producción de fluidos médicos en contenedores.

Los contenedores se entregan «Plug & Play», es decir, que todas las conexiones en el interior del contenedor están realizadas: ya sean eléctricas, neumáticas o relacionadas con la ventilación.

GAZ SYSTEMES ofrece numerosas opciones: el color del contenedor, su aislamiento, su revestimiento de suelo o incluso la instalación de puertas o ventanas adicionales.

1. Tipos de contenedores

Tamaño de los contenedores

El tamaño del contenedor viene dictado principalmente por limitaciones técnicas relacionadas con el volumen de los equipos y con el respeto de una distancia mínima entre los aparatos para efectuar las operaciones de mantenimiento.

Los principales tipos de contenedores utilizados son los siguientes; todos permiten el envío por vía marítima de forma estándar:

  • Contenedor 20 pies DRY
  • Contenedor 40 pies DRY
  • Contenedor 20 pies HC (High-Cube)
  • Contenedor 40 pies HC (High-Cube)

Los contenedores High-Cube tienen la ventaja de tener una altura interior superior en treinta centímetros a la de los contenedores DRY estándar. Esta ganancia de 30 cm permite integrar todas las centrales de producción de oxígeno de GAZ SYSTEMES en contenedores.

Tipo Longitud int. Anchura int. Altura int. Longitud ext. Anchura ext. Altura ext.
20 ft DRY 5 898 mm 2 350 mm 2 390 mm 6 058 mm 2 438 mm 2 591 mm
40 ft DRY 12 029 mm 2 350 mm 2 398 mm 12 192 mm 2 438 mm 2 591 mm
20 ft HC 5 898 mm 2 350 mm 2 698 mm 6 058 mm 2 438 mm 2 896 mm
40 ft HC 12 029 mm 2 350 mm 2 690 mm 12 192 mm 2 438 mm 2 890 mm

Otros contenedores y prefabricados

Es posible enviar estas instalaciones en contenedores o prefabricados no homologados para el transporte marítimo, siempre que el envío al cliente se realice por vía terrestre o que las mercancías enviadas estén fuera de la categoría marítima.

Los contenedores de 6, 8 y 10 pies y los prefabricados tipo Algeco son especialmente adecuados para las centrales eléctricas más pequeñas.

2. Aislamiento de los contenedores

El aislamiento de los contenedores de producción es casi inevitable, dado el calor desprendido por los compresores (aunque gran parte de ese calor se extrae del contenedor) pero también por las condiciones locales de temperatura y de soleamiento.

Si el contenedor se coloca bajo cubierto y en clima templado, el aislamiento no será obligatorio aunque sí muy recomendable. Los equipos de GAZ SYSTEMES le asesorarán sobre la mejor solución técnica a adoptar ajustándose lo máximo posible a su presupuesto. El aislamiento estándar propuesto por GAZ SYSTEMES se realiza a partir de paneles sándwich de hasta 120 mm de espesor. Los paneles sándwich están compuestos por dos láminas de acero galvanizado de 0,2 mm de espesor, entre las cuales se encuentra una capa de aislante a base de poliuretano.

Los paneles se instalan en todas las paredes internas del contenedor: paredes, techo y puertas.

Vista en sección de un panel sándwich

Vista en sección de un panel sándwich: la parte exterior está galvanizada y la parte interior está lacada en blanco en configuración estándar.

3. Conexión de los equipos de producción

Conexión neumática

La conexión neumática entre los diferentes componentes de una central de producción de oxígeno o de fluidos médicos es esencial. En efecto, una conexión neumática debe optimizarse para limitar las pérdidas de carga, impedir la transmisión de las vibraciones, evitar la formación de condensación en las tuberías debida a los gradientes de temperatura o incluso garantizar la seguridad frente a los accidentes eléctricos.

Cuando GAZ SYSTEMES instala los contenedores, se tienen en cuenta todos estos elementos:

  • Todas las conexiones son de acero inoxidable de alta calidad, desengrasadas para el contacto con el oxígeno. Sea cual sea el fluido médico, la instalación en el contenedor es de acero inoxidable, ya sea para el aire comprimido, el vacío, la extracción de los gases anestésicos o el óxido nitroso.
  • Las tuberías están sostenidas por abrazaderas insonorizantes de alta calidad, y están todas conectadas eléctricamente a tierra.
  • La tubería está optimizada para evitar los puntos bajos y, cuando son inevitables, se equipan con un purgador de condensado.

4. Ventilación de los contenedores

Se presta especial atención al diseño y a la instalación de un sistema de ventilación adecuado. En efecto, por varias razones, es indispensable ventilar bien el contenedor:

  • La composición del aire en el contenedor debe permanecer similar a la del exterior para suministrar suficiente oxígeno al generador.
  • La temperatura del aire debe estar dentro de los límites de capacidad inferiores de cada equipo.

Para poder cumplir estas condiciones, los siguientes elementos se instalan sistemáticamente en los contenedores GAZ SYSTEMES:

Canalización de los residuos gaseosos al exterior del contenedor

La producción de oxígeno mediante la tecnología PSA produce nitrógeno del aire en forma de residuo. Es indispensable canalizar esta liberación de nitrógeno al exterior del contenedor y en direcciones opuestas a las entradas de aire fresco.

GAZ SYSTEMES proporciona para cada generador nichos de extracción de nitrógeno destinados a liberar el nitrógeno directamente al exterior del contenedor en la parte baja.

Esta evacuación de los residuos gaseosos se aplica igualmente en el caso en que el contenedor esté equipado con una central de aspiración así como con una central de evacuación de los gases anestésicos.

Sistemas de extracción de aire — conductos de aire caliente

Los compresores de tornillo lubricados producen aire caliente debido a la refrigeración necesaria del aceite a la salida del bloque de compresión. Este aire caliente debe evacuarse al exterior del contenedor para mantener la temperatura correcta. Esta extracción puede realizarse de dos maneras, ya sea mediante un conducto de extracción natural, ya sea mediante un conducto de extracción eléctrico.

Esta extracción permite igualmente renovar el aire en el contenedor.

Extractores de aire eléctricos

Además de los conductos de extracción de aire caliente de los compresores, GAZ SYSTEMES instala sistemáticamente extractores de aire murales que permiten una circulación de aire artificial eficaz.

La capacidad de los extractores depende de la configuración de las plantas de producción, siendo el mínimo la instalación de un extractor con una capacidad mínima de 2000 m³/h.

Rejillas de ventilación

La extracción de aire requiere a cambio una renovación de aire fresco en el contenedor. Esta renovación se garantiza mediante rejillas de ventilación situadas en las paredes y el suelo del contenedor.

La superficie ocupada por estas redes es generalmente igual a 0,15 m² por kW de potencia instalada.